一、激光坡口加工行業前景

1、什么是坡口切割

坡口切割，也可以叫做開坡口，其目的是為了保證焊接質量。比如兩塊厚10mm的鋼板要焊接到一起，為了焊縫牢固，會在鋼板的邊緣開一個斜坡，可以理解為做一個倒角。這樣兩個材料件就會因開了這個倒角而形成一個空隙，這個空隙能填入更多的焊料，使得焊接更加充分，從而增加了焊接的強度。為了方便焊縫填充，根據材料厚度和焊接質量要求的不同，其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同，一般可分為K型、V型、Y型、I型、X型等坡口。

2、行業痛點

傳統坡口切割采用沖剪、磨削、手工切割打磨等加工方式，或采用數控直切下料，再以人工或者自動刨邊機輔助方式加工坡口。存在切痕深、熱變形大、間隙大，圓弧角缺失、多工序、周期長、人工成本高等問題，繼而影響到后續的焊接質量和加工成本的增加。

如傳統的直切下料加工時容易產生較深的切痕，需在焊接前消除，以免導致坡口未融合。而且在特殊部位，只能采用打磨方式消除，不允許補焊，如有瑕疵，后續加工也非常麻煩。同時傳統的熱加工存在高熱量，高溫意味著容易熱形變，導致坡口加工完后還需進行反形變工序，這也是傳統坡口加工的一大痛點。

3、解決方案

基于行業的痛點和客戶的需求，激光推出MCUT系列萬瓦級智能光纖激光坡口機，為客戶一站式解決坡口加工難題。MCUT系列坡口光纖激光切割機，采用原裝進口光纖激光器，光束質量好、熱變形小、切口質量佳。坡口組件單元，采用擺動軸選用零背系諧波減速機，配備德國BECKHOFF高精度伺服控制單元，保證切割頭擺動精度，降低加工零件的坡口角度精度誤差。

同時，選用進口德國BECKHOFF五軸數控系統，可以對所有軸進行精確控制，突破了常規的直口切割方式，實現雙軸不小于50度擺動的坡口切割，Y型，V型、X型等不同樣式坡口一次成型，減少了工序、拼接零間隙、降低了焊接難度、大大提高了鈑金加工效率。

MCUT系列坡口光纖激光坡口機，是在薩福激光自主研發的萬瓦級智能高功率MCUT光纖激光切割機的基礎上,增加了三維五軸坡口切割頭。保留了MCUT系列設備現有強大功能的同時，增加了坡口切割，使用該系列機型變得更加強大。如果說以前的國產激光設備被視為低端的代名詞，那么隨著萬瓦級坡口激光切割技術的崛起，國產激光坡口機正在改變著全球激光產業的格局，正逐步取代進口激光產品。

二、「五軸聯動，智造賦能」MCUT系列萬瓦級坡口光纖激光坡口機

為滿足船舶制造、工程機械、石油管道等行業客戶，在中厚金屬板高質量的坡口加工需求，薩福激光推出--MCUT系列萬瓦級坡口光纖激光切割機。

功能特點：

龍門雙驅結構；高扭矩一體式直驅系統；獨立的床身及切割平臺；切割氣體全伺服控制；安全可靠的外防護裝置；變頻變焦智能切割技術；內嵌工藝參數庫；智能遠程診斷及協助功能。

適應坡口類型：各種金屬板材K型、V型、Y型、I型、X型坡口，曲線坡口，直線坡口，定角坡口，變角坡口。

MCUT系列光纖激光坡口機自推出以來，便深受客戶喜愛，已成為金屬鈑金件不可缺少的加工利器。無論是在智能化、穩定性、安全性、操作性、加工質量，生產周期，還是使用壽命上，它都極具優勢。萬瓦級坡口激光切割技術被快速引進到鈑金機械加工行業的各個生產環境，重構了行業的制造標準，加速了行業進步。

三、激光坡口機應用案例

在船舶制造、工程機械、石油管道等生產制造過程中，坡口加工是一個必不可少的工序。近十幾年來，特別是在工程機械方面，隨著我國鐵路、公路、水利、能源、礦山和建筑等重大工程的推進，我國工程機械市場的需求量逐年提高。

坡口激光切割機在工程機械行業中被廣泛應用。特別是隨著工程機械的大型化，需要采用更高強度的低合金高強度鋼結構，為了保證焊接接頭具有良好的韌性，必須合理控制焊接熱作用，避免焊接接頭脆化。傳統的熱加工方式已經不能適應目前高強度鋼板的成型，取而代之的便是坡口激光切割機。

薩福激光以MCUT系列萬瓦級坡口光纖激光切割機為“媒”，助力船舶制造、工程機械、石油管道等企業降本增效、提升坡口加工質量，持續為行業智能化生產轉型輸出了示范經驗。